提高模具鑄件質(zhì)量是解決大型鑄件縮松缺陷的關(guān)鍵所在
發(fā)布日期：2019-05-22 點擊率:
近年來，很多鑄造企業(yè)對于如何預(yù)防大型鑄件的縮松缺陷都很頭疼，因為一旦出現(xiàn)此類問題，就會給生產(chǎn) 造成很大的影響。
據(jù)了解，生產(chǎn)大型鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進行研究，現(xiàn)在針對解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點：
其一、改變大型鑄件內(nèi)澆道的位置。
其二、合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道設(shè)在機床鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。
其三、在機床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實行快速凝固，人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。
據(jù)了解，生產(chǎn)大型鑄件過程中最大的問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少專家進行研究，現(xiàn)在針對解決鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點：
其一、改變大型鑄件內(nèi)澆道的位置。
其二、合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道設(shè)在機床鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用。
其三、在機床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實行快速凝固，人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。
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